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HSR-2000型钢筋笼绕筋机
产品介绍
钢筋笼绕筋机，是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型职能有机组合于一体，选取数字自动化法式，出产加工钢筋笼的专用设备
。宽泛利用于构筑，铁路，高速公路，桥梁等基础工程设施
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技术参数：
设备型号（名称）：HSR-2000（钢筋笼成型机）
钢筋笼直径：φ600-φ2000mm
钢筋笼长度：12m（可定造）
绕筋线速度：0-15.3m/min
行走速度：0-1.36m/min
总功率：18kw
整机质量：≤3500kg
表形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操作
1、钢筋笼全长9米时通常用两根过渡箍，缠绕筋起点地位为前端，在前端表套入一个过渡箍，预防在缠绕区内
。结尾在钢筋笼尾部胶辊靠前面地位套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到左近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(把稳：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成中伤
。)直止过渡箍退出钢筋笼
。前端过渡箍也可如此
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2、钢筋笼12米以上，或者单节钢筋笼较沉时，骨架中央加焊1、2圈缠绕筋代替第三个过渡箍
；蛑苯又醒肫鹜啡平，另半截笼前面向中央缠绕衔接实现
。所以三个过渡箍的中央一个箍应置放在中央靠后面的处所，借以削减冲击振动
。退出辊轮并过渡到后面辊轮的步骤--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全数退出
。筹备台架；若选取骨架直接滚进辊轮内档(幼型钢筋笼)，骨架造作台架高杜纂设备同高
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3、机械上骨架造作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按地位平放两辊轮上，将1根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好肇始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊
。焊完一节主、箍筋，低速动弹胶辊，抬2根主筋筹备焊接
。此时按选定出产工艺确定旋转方向，选取卡具(比子)造作骨架时，待2根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行
。若选取挂钩工艺则反向旋转，该把稳多根主筋焊好后有可能呈显飓沉，可将骨架旋转在对面地位或错开几根地位后振兴头分度焊接，补齐焊齐全数主筋
。轨路行走部门；机架、移动底盘、钢筋矫嫡系统、轨路、等组成
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4、固定转盘置于移动底盘上，绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架衔接
。移动底盘和固定转盘同步驱动行走，将传动链条固定在底梁上，充任行走轨路，保障行走的不变性，提高了钢筋笼的质量
。固定转盘也可矫捷使用，若场地空间大，可与调直机配用
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5、绕筋线材经过矫嫡系统，由弯曲状变为近式直线，按螺旋状缠绕在钢筋笼上，以保障绕筋间距及状态的齐全
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6、严禁委顿、酒后操作设备，机械运行时不容抓、握工件
。出产过程中随时处置物件及流动人员，确保安全出产
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使用与守护：
1、首先查抄电路是否正确接入并安全接地 ，是否装置漏电；ぷ爸
。该设备选取380V 50Hz的三订互换电源
。接通电源，按启动开关，先点动，再试运行3-5分钟，查抄辊轮运行有无异常并实时排除
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2、定期查抄各部位衔接处的螺栓、皮带、链条有无松动，排查各光滑点，其光滑油脂是否足够，实时给轴秤注链条涂抹黄油，使其充分光滑
。减速机加注40#－50#机械油，每工作3000幼时，实时洗濯换油一次，加注新油不超过1.5kg
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3、造作骨架时，不要将刚焊接的部位停顿在橡胶上，以保险胶辊表观质量
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4、每次开机前，查看有无阻碍物与险情，排除后进行绕筋工作
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5、使用过程中，随时把稳观察机械运行情况，如发现异常，应立即；槌，待故障排除后，方可持续工作
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6、工作结束算帐场地，将机械擦拭干净，在活动件上涂上光滑油
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7、实时进行维建、守护保养、更换易埙件
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